Chauffage gaz - REMEHA
La sécurité est une composante intégré aux activités.
L'exploitation requiert de connaitre la réglementation et la maitrise des technologies est nécessaire.
Les commissions de sécurité veillent à l'application des réglementations en ERP
Défaut afficheur
Au retour de weekend, par un temps heureusement clément, le report de défaut étant une horreur. Une des six chaudières du quartier est en défaut
La température sur les thermomètre est correcte mais une sonde de la chaudière semble renvoyer une valeur incohérente.
La température de retour > T aller doit déclencher une alarme après une temporisation. Ce n'est pas le cas , l'électronique semble en défaut.
Un autre problème malgré deux remise sous tension l'afficheur ne répond plus.
Compte tenu que:
- l'installation nécessiterait un nouveau passage en cas d' un défaut de sonde ou de carte d'entrée
- La sonde et cartes ont été payés par le client dans le cadre du contrat
- nous arrivons en fin de saison et que le client a prévu de refaire le chaufferies
Remplacement des pièces
Sonde de température retour
on vérifie la mesure de la sonde en stock , la mesure à l'ohmmètre est correcte et correspond à la température.
On raccorde la sonde, elle sera monté dans un de doigt de gant après les essais de remise en service.
Cartes afficheur et entrées
La chaudière comporte 4 cartes :
- une carte alim au fond a gauche
- une carte d'entrée au fond a droite
- l'afficheur au premier plan
- un boitier comprenant alimentation et bornier
Paramétrage de la carte
Petit moment de solitude, on a un manuel assez explicite. Un tableau apposé sur la chaudière permet de retrouver les paramètres
Essais
La chaudière s'inistialise et se remet en service pour un essai à blanc. On constate le fonctionnemt du pressostat mini gaz.
On installe la nouvelle sonde dans son emplacment
la chaudière redémarre après un essai à blanc. C'est fini
REMEHA - Fuite de gaz
Lors d'un relevé mensuel des compteurs, des températures et des pressions dans une chaufferie, j'ai détecté une odeur de gaz.
Signalement et préparation de l'intervention
Conscient des risques, j'ai immédiatement ventilé puis entrepris une recherche de fuite depuis le barrage extérieur jusqu'à la chaudière; en parallèle d'un controle d'étanchéité.
Malgré une inspection minutieuse des raccords, aucune fuite n'a été détectée dans ces zones, le manomètre n'as pas chuter non plus.
Ces actions n'ont rien révélé car le problème se situait en aval de la vanne gaz principal, l'odeur n'était pas même perceptible en fonctionnement.
En approfondissant mes recherches, j'ai constaté qu'un goujon maintenant le collecteur de mélange était dessoudé. Le mille bulles ne révélait rien mais un détecteur aurait été necessaire
Le local était ventilé, du fait qu'une panne totale soit survenue, J'ai alerté mon chef d'agence pour organiser l'intervention d'un soudeur spécialisé.
Nous avons considéré que la fuite ne présentait pas de danger immédiat
Ne connaissant pas ce type de chaudière, j'ai sollicité l'assistance d'un collègue expérimenté pour déposer le collecteur.
Avant l'arrivée du soudeur, nous avons démonté les éléments nécessaires. Lors de cette étape, j'ai remarqué l'usure avancée des joints et suggéré leur remplacement.
Mon collègue, fort de 20 ans d'expérience, m'a assuré que ce n'était pas nécessaire.
Le soudeur est intervenu pour réaliser une soudure acier sur fonte en position, tout en partageant des conseils pratiques pour le graissage des goujons et le maniement des boulons.
Une fois la soudure effectuée, nous avons remonté l'ensemble de la chaudière et vérifié son fonctionnement.
Aucune fuite n'a été constatée, et nous avons conclu à une résolution du problème.
Nouvelle intervention
Quelques jours plus tard, un chargé de travaux a de nouveau détecté une odeur de gaz sur le site.
Mon responsable de région m'a sollicité pour résoudre définitivement le problème.
Je me suis rendu seul sur place, avec une approche méthodique. J'ai déposé à nouveau le collecteur et remplacé les joints, comme je l'avais initialement recommandé.
J'ai compris l'expression tomber en lambeaux
Le remontage ne fut pas aisé avec la connaissance de la machine j'aurais prévu:
- un serre joint pour comprimer les deux joints du clapet antir retour
- des vis H6 de différentes longeurs, mais arrivé récemment sur le secteur je devais encore me former aux process, outils puis commander mes consommables
Le secours d'un plombier sur un chantier attenant me permit de disposer de visserie
Analyse technique et contexte humain
L'analyse de la situation a révélé que l'odeur était liée à un défaut d'étanchéité du collecteur de mélange, situé en aval du bloc gaz.
Ce problème n'était perceptible qu'en phase de fonctionnement. Cette intervention a mis en lumière des enjeux humains et organisationnels :
Reconnaissance des compétences :Bien que responsable du chantier, j'ai dû composer avec des résistances de la part de collègues aguerris, parfois réticents aux propositions d'amélioration.
Pression liée aux responsabilités : Intervenir sans habilitation gaz, sur un équipement inconnu, a renforcé ma vigilance quant à la sécurité et à l'importance des bonnes pratiques.
Finalisation et résultats
Malgré les difficultés, j'ai effectué le remplacement des joints du collecteur.
La pose des nouveaux joints, plus rigides, a nécessité des ajustements précis pour positionner correctement le collecteur.
La chaudière a été mise en service. Les contrôles finaux ont confirmé l'absence de fuite, et le problème a été définitivement résolu.
On disposait de pièces en stock, celles ci furent d'autant plus utiles qu'on ne pouvait plus en approvisionner. Je dut remplacer un ventilateur en fin de saison, quelques jours après un autre commençait à faire du bruit.
J'ai utilisé les dernieres éléctrodes, une electrode d'allumage dans un état critique nécessitaient pourtant un remplacement impératif
Leçons tirées
Cette expérience a renforcé mes compétences en :
Diagnostic technique : Identifier et résoudre des problèmes complexes sur des équipements inconnus.
Gestion de projet : Coordonner des interventions avec des experts (soudeur, collègues) tout en assumant la responsabilité finale.
Communication : Faire valoir des propositions d'amélioration technique malgré les réticences.
En conclusion, cette mission m'a permis de démontrer ma capacité à allier analyse technique, gestion des imprévus, et travail en autonomie pour garantir un service de qualité
REMEHA - GTC LORA
Le réseau GTC fonctionne sur un réseau local LORA, le reseau local est connecté à la télégestion par liasion GSM
Système
Prise en charge
Pour commencer un état des lieux fut nécessaire, le câblage de l'ancienne GTC est toujours présent, les boites de dérivation également
Il faut donc identifier le câblage fonctionnel, d'un coffret à l'autre on retrouve le câble téléphonique. j'ai déconnecter les anciens conducteurs au borniers et supprimer les câbles du coffret
Une passerelle LORA/Modbus est connecté à un automate SOFREL disposant d'une liaision GSM, la télégestion n'a pas d'erreur de test cyclique.
Le SOFREL communiquait mais la liaison LORA ne fonctionnait malheureusement pas
Lors d'essais j'ai forcé les relais d'interface et vérifier la prise en compte par le transmetteur LORA, le transmetteur percevait bien l'alarme mais le routeur ne les réceptionnait pas.
Le routeur disposait d'un port USB mais sans logiciel, ni support, j'ai transmis ma demande au service compétent.
Le souci principal venant que dés mon arrivé; j'ai collecté les radiateurs électriques prêtés suite à un défaut sur une chaudière du quartier.
Les bâtiments ayant une inertie limité en hiver, le retour de week-end fut apparemment animé.
Sans report GTC il était difficile de gérer les urgences, j'ai regretté que mes prédécesseurs n'est pas pu bénéficier de la GTC.
La panne totale a rendu la situation plus délicate sur ces installations, les chaufferies furent remplacés après la saison.